Sandvik R590-110508H-KL

Конечно, вот подробное описание, технические характеристики и информация о совместимости для пластины Sandvik R590-110508H-KL.

Общее описание

Пластина Sandvik R590-110508H-KL — это сменная режущая пластина из премиального твердого сплава, разработанная для высокоскоростной чистовой и получистовой обработки сталей, а также для обработки нержавеющих сталей.

• Серия R590: Это часть семейства GC1125 от Sandvik Coromant. Пластины этого семейства покрыты специальным износостойким покрытием (PVD TiAlN) и имеют субстрат, оптимизированный для надежности и стойкости при высоких скоростях резания.
• Ключевые преимущества:
  • Высокая стойкость: Устойчивость к абразивному и краевому износу.
  • Надежность: Предсказуемый и стабильный ресурс, что важно для современных станков с ЧПУ.
  • Универсальность: Эффективна для широкого диапазона стальных материалов.
  • Отличное качество поверхности: Благодаря геометрии и острой режущей кромке обеспечивает хорошую чистоту обработки.

Расшифровка обозначения по ISO

• R590 — Код серии/семейства (GC1125).
• 1105 — Форма и размер:
  • 1 — Форма пластины: ромб 55° (очень популярная форма для универсальной обработки).
  • 105 — Размер: Длина ребра = 10.5 мм, толщина = 5.25 мм.
• 08 — Радиус при вершине: 0.8 мм. Определяет прочность режущей кромки и шероховатость поверхности.
• H — Допуск: Высокий класс точности изготовления.
• KL — Исполнение стружколома и марка твердого сплава:
  • K — Геометрия стружколома, предназначенная для чистовой и получистовой обработки.
  • L — Марка твердого сплава GC1125 (PVD-покрытие на основе TiAlN для стали и нержавеющей стали).

Технические характеристики

| Параметр | Значение / Описание | | :--- | :--- | | Стандарт ISO | CNMG (ромб 55°, 0° заднего угла) | | Форма пластины | Ромб (55°) | | Размер (дюймы) | CNMG 120408 (аналог) | | Размер (мм) | 10.5 x 10.5 x 5.25 (IC x S x T) | | Радиус при вершине (rε) | 0.8 мм | | Тип крепления | Верхнее прихватом (через центральное отверстие) | | Задний угол | 0° | | Основное назначение | Чистовая и получистовая обработка | | Рекомендуемые материалы | Углеродистые и легированные стали, нержавеющие стали (P, M группы) | | Марка твердого сплава | GC1125 | | Тип покрытия | PVD (TiAlN) | | Геометрия стружколома | Острая, для контроля стружки при небольших и средних глубинах резания |

Парт-номера и совместимые державки

Пластина R590-110508H-KL используется в стандартных державках типа "S" (с углом в плане 93°), которые обеспечивают положительный передний угол и хорошее отведение стружки.

Совместимые стандартные державки Sandvik Coromant (примеры):

• Для наружного точения (External turning):
  • PCLNR/L 2525 M 12
  • PCLNR/L 3225 P 12
  • PSBNR/L 2525 M 12
  • Любая державка с обозначением ...NR/L... и размером гнезда 12.
• Для внутреннего точения (Internal turning / расточки):
  • S12R/L -SCLCR 06
  • S16R/L -SCLCR 09
  • T-Max P державки для расточки с соответствующим размером гнезда.

Важно: Цифра 12 в конце модели державки (например, M 12) указывает на размер пластины, для которой предназначен держатель. Для пластины 10.5 мм (аналог CNMG1204) требуется держатель под размер 12.

Совместимые модели (прямые аналоги) от других производителей

Пластина соответствует международному стандарту CNMG 120408. Поэтому она взаимозаменяема с аналогичными пластинами других брендов с теми же геометрией и радиусом:

• Kennametal: CNMG 120408 (с маркой сплава, например, KCU25, KC5025 и геометрией "MF" для чистовой обработки).
• Iscar: CNMG 120408 (серия IC928 или аналоги).
• Walter: CNMG 120408 (серия Tiger·tec® Silver WPP10S или WKP35S).
• Seco: CNMG 120408 (серия TP1000, TP2500 или аналоги).
• Korloy: CNMG 120408 и т.д.

Критически важное замечание: При замене необходимо учитывать не только размер и радиус, но и марку твердого сплава (покрытие) и геометрию стружколома (обозначается буквой, например, K), чтобы сохранить аналогичные режимы резания и результат обработки. Прямая замена "размер на размер" может не дать ожидаемой производительности.

Рекомендуемые области применения

• Чистовое точение валов и фланцев из конструкционных сталей.
• Получистовая обработка поковок и отливок.
• Обработка деталей из нержавеющих сталей (аустенитных, дуплексных) с требованием к качеству поверхности.
• Операции, где важна стабильность и минимизация времени на переналадку.