Krones KTIP0930HPM

Отличный выбор! Krones KTIP0930HPM — это высокопроизводительная термотоннельная печь (пастеризатор) для стеклянных и ПЭТ-бутылок, ключевой элемент линии розлива. Вот подробное описание и технические данные.

Описание Krones KTIP0930HPM

KTIP0930HPM — это модульная термотоннельная печь конвейерного типа, предназначенная для пастеризации готовой продукции в бутылках. Ее основная задача — обеспечить микробиологическую стабильность напитка (пиво, холодный чай, лимонады с чувствительными компонентами) без использования консервантов, значительно увеличивая срок годности.

Принцип работы: Бутылки, уже упакованные в пленочные термоусадочные пачки (HPM — Hot Pack Module), перемещаются по конвейеру через несколько зон с точно контролируемой температурой: нагрев, выдержка (пастеризация) и охлаждение. Обработка происходит через упаковку, что экономичнее и эффективнее, чем пастеризация отдельных бутылок.

Ключевые особенности:

• Для упакованной продукции: Работает с паллетами бутылок в пленке (HPM), что является современным и эффективным стандартом.
• Модульность: Конструкция позволяет наращивать длину печи (количество модулей) в зависимости от требуемой производительности и времени пастеризации (PU значений).
• Энергоэффективность: Оснащена системами рекуперации тепла, где горячий воздух из зоны охлаждения используется для предварительного нагрева, снижая затраты на энергию.
• Высокая точность контроля: Равномерное распределение температуры по всему тоннелю обеспечивает одинаковые параметры пастеризации для всех бутылок в пачке.
• Надежность и гигиена: Изготовлена из высококачественной нержавеющей стали, проста в обслуживании и мойке.

Технические характеристики (обобщенные)

Точные параметры зависят от конкретной конфигурации линии.

1. Тип машины: Термотоннель для пастеризации упакованной продукции (HPM-пастеризатор).
2. Принцип обработки: Конвейерный, непрерывного действия.
3. Обрабатываемая тара: Стеклянные и ПЭТ-бутылки, упакованные в пленочные пачки (HPM).
4. Тип упаковки: Термоусадочная пленка (полиэтилен, полиолефин и др.).
5. Производительность: Зависит от размера бутылки и конфигурации пачки. Может достигать 80,000 - 100,000 бутылок/час и более (требует уточнения под конкретную линию).
6. Температурный режим:
   • Максимальная температура пастеризации: до ~72°C.
   • Точное поддержание температуры в зонах (±1°C).
7. Транспортная система: Сетчатый или цепной конвейер из нержавеющей стали.
8. Нагрев: Электрические ТЭНы или паровая батарея (в зависимости от исполнения).
9. Управление: Контроллер Siemens S7 (или аналогичный) с сенсорной панелью оператора (HMI). Интеграция в общую систему управления линией.
10. Габариты и вес: Крайне вариативны в зависимости от количества модулей. Длина одного стандартного модуля — примерно 2-3 метра. Общая длина печи может превышать 20 метров. Вес — несколько тонн.
11. Потребляемая мощность: Высокая, зависит от производительности и режима работы (десятки кВт).
12. Моющие средства: Совместим со стандартными щелочными и кислотными моющими средствами, используемыми в пищевой промышленности (CIP-мойка).

Парт-номера (запасные части и компоненты)

Важно: Полные и точные парт-номера всегда указываются в оригинальных каталогах запчастей Krones (SAP) для конкретного серийного номера машины. Ниже приведены типовые группы запчастей:

• Приводные компоненты:
  • Мотор-редуктор привода конвейера
  • Звездочки, цепи (например, Krones Nr. 20002005 — пример условного номера цепи)
• Тепловое оборудование:
  • Нагревательные элементы (ТЭНы) / паровая батарея
  • Вентиляторы и двигатели вентиляторов
  • Датчики температуры (термопары/термосопротивления)
• Конвейерные компоненты:
  • Сетка конвейерная (специфического размера и материала)
  • Направляющие шины из нержавеющей стали
• Электроника и управление:
  • Контроллер (Siemens S7-300/1500, CPU, модули ввода-вывода)
  • Частотный преобразователь (например, Siemens, SEW)
  • Датчики (энкодеры, фотоэлектрические датчики)
  • Панель оператора (HMI)
• Уплотнения и изоляция:
  • Уплотнительные манжеты на дверях
  • Теплоизоляционные панели
• Пневматика (если есть):
  • Пневмоцилиндры, клапаны (Festo, SMC)

Для заказа запчастей необходим серийный номер машины!

Совместимые модели (типовые линии и машины Krones)

KTIP0930HPM интегрируется в комплексные линии розлива. Он совместим со следующим оборудованием Krones:

1. Разливочные машины:
   • Modulfill (серии V, H, VJ, VODM)
   • Linafill
   • Volumetric fillers
2. Укупорочные машины:
   • Modulcap (для винтовых крышек)
   • Crown corkers (для пробок)
   • Roll-on cappers
3. Этикетировочные машины:
   • Modullabel
   • Contiroll (для термоусадочных этикеток)
4. Упаковочные машины (Ключевая совместимость для HPM):
   • Packmatic — машина для формирования пленочных пачек (HPM-упаковщик). Это прямое предшествующее звено.
   • Variopac
5. Палетизаторы/Депалетизаторы:
   • Modulpal
   • Pressant
6. Моечные машины для бутылок:
   • Lavatec (для стекла)
   • Sensometic (для ПЭТ)
7. Системы управления:
   • LDS (Line Diagnostic System) — система диагностики линии.
   • SynTRA — система управления транспортом.
   • Cosmo — система мониторинга производства.

Заключение: Krones KTIP0930HPM — это высокотехнологичное, надежное и эффективное решение для пастеризации упакованной продукции, являющееся стандартом для крупных и современных линий розлива напитков. Его работа неразрывно связана с HPM-упаковщиком (например, Packmatic) и интегрирована в единую линию с розливом и укупоркой.

Рекомендация: Для получения точных технических паспортов, чертежей и списков запчастей обращайтесь к официальным представителям Krones AG или на завод-изготовитель, предоставив серийный номер вашего оборудования.